La alúmina tabular es pura α-alúmina resultante de una sinterización intensiva a temperaturas superiores a 1.800 °C, sin aditivos de sinterización. La expansión a baja temperatura y la alta resistencia al calor pueden explicarse por las características específicas de la microestructura: baja porosidad efectiva y grandes tamaños de cristales con poros esféricos cerrados como resultado de una sinterización intensiva.
La alúmina tabular tiene propiedades refractarias excepcionalmente altas, resistencia mecánica, resistencia al desgaste, pureza química, propiedades dieléctricas y excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos y alcalinos.
El proceso de fabricación de alúmina tabular implica la realización del aseguramiento y control de calidad en cada etapa de producción. Esto es necesario para la producción de productos de calidad superior. Desde la alimentación de las materias primas hasta la sinterización en un horno de cuba a una temperatura superior a 1.800 °C, el seguimiento y control del proceso de producción está a cargo del personal cualificado y el sistema de maquinaria automatizado.
Los gránulos de espinela de alúmina tabular sinterizada están sujetos a trituración y clasificación. Para este propósito se utilizan trituradoras de rodillos y cribas vibratorias eficientes. Para reducir la cantidad de hierro magnético a los niveles estándar permitidos (0,025 %), todas las fracciones de clasificación de alúmina tabular se someten a separación magnética.
